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数字式印刷机
数字式印刷机在这里指利用印前系统的版面处理信息直接进行印刷的机器，为了与数字式打印机〔如激光印字机、喷墨印字机、热感印字机等)区分开，数字式印刷机应该指能够以高速(例如1000张/小时以上)进行印刷的图文复制设备。
海抽堡公司的GTO一DI印刷系统。DI是英文directimaging的简写，即直接成象技术，是德国海德堡印刷机制造公司于1991年推出的，在其GTO – DI四色胶印机上直接生成胶印版的技术。直接成象技术从计算机图象处理直接到印刷，省去了其间一系列工序。虽然有许多不足，效果尚不是很好，但这是世界上第一台数字式直接成象的印刷机。
这套直接成象技术的核心技术是美国Presstech公司开发出来的电火花硅橡胶雕刻法。利用这一技术，先将未成象的专用的由Presstek公司生产的直接成象版张紧在印版滚简上，这种版材厚约0.17mm，由可吸附油墨的聚酝片基做为版基，上涂有一层薄薄铝质中间层以及斥墨的硅酮覆盖层。由RIP处理形成的位图数据读入该四色胶印机上的直接成象计算机，并转换成控制16个直接成象记录电极的成象指令，记录头包括产生3000V高压的装和16个记录电极。由成象指令控制电极产生电火花破坏硅层和铝层，露出可附着油墨的聚醋版基，形成象素。安装在记录头上
的刷子将大粒的灰尘刷掉。
印版滚筒以一定速度旋转，每转过空档一次，记录头由精密丝杠带动做与印版滚简轴向平行的位移一次。版材上的铝层在成象时接地，起反向电极的作用。为了创造稳定的放电嫩烧条件，要调节记录电极与印版的距离(0.05mm),(记录电极在撼烧过程中有所消耗.每制作10块版还需换一个记录头);调节记录头与印版的角度，以保证定位准确性;还要用软管将一定温度和湿度的空气送入与电极平行移动的槽中以保持相对稳定的小气候。计算机同时也获取每个供墨装置和墨区的需墨量，并以海德堡CPC彩色印刷控制系统进行印前预调整。在制版时也做了定位套准而无需再行调整印版位置。印刷时采用干胶印墨。采用干胶印印刷方式，可省去润版机构，节省的这个空间正好用于直接成象机构。
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