滚珠丝杠百科

滚珠丝杠副尺寸系列
中华人民共和国专业标准(ZBJ51005—89)《滚珠丝杆副  螺母安装，连接尺寸》规定见有关资料。
国产各种型号的滚珠丝杠副的公称直径、基本导程、钢球直径、丝杆大径、轴端直径，螺母安装连接尺寸，额定动、静荷以及刚度可由相应专业标准中查得。

最早的滚珠丝杠副生产厂
，滚珠丝杠副是一种新颖的滚动功能部件。具有高效、精密、灵敏、可靠、耐用、可逆等一系列优异特性，是发展高技术产品、数控机床、精密机械、自动化设备、航天航空、国防军工等领域的重要基础件。    ．
南京工艺装备制造厂是国内唯一的滚珠丝杠副生产厂家．60年代初，该厂就在国内首次开发、研制滚珠丝杠副。为适应国内数控机床发展的需要，该厂于1973年建立了国内第一条滚珠丝杠副专业生产线。通过。七五”期间技术改造。目前已形成年产40000套滚珠丝杠副的能力．产品产量、产值、品种t创汇和产品覆盖率在国内占领先地位．

带滚珠丝杠的三相交流电动转辙机S7∞K—C

滚珠丝杠及轴承
滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，在数控机床上得到了广泛的应用。它的结构特点是在具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠作为中间传动元件，以减少摩擦。滚珠丝杠螺母副的工作原理如图2．37所示。图中丝杠和螺母上都加工有圆弧形的螺旋槽，当它们对合起来时，就形成了螺旋滚道，在滚道内装有滚珠。当丝杠与螺母相对运动时，滚珠沿螺旋槽向前滚动，在丝杠上滚过数圈以后通过回程引导装置，逐个地又滚回到丝杠和螺母之间，构成一个闭合的回路管道。

滚珠丝杠螺母副的间隙如何调整?常见故障如何排除?
为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向刚度，必须消除滚珠丝杠螺母副轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构，利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上，用这种方法预紧消除轴向间隙时，应注意预紧力不宜过大，预紧力过大会使空载力矩增加，从而降低传动效率，缩短使用寿命。

滚珠丝杠的测量
滚珠丝杠具有摩擦阻力小、传动效率高、运动灵活、定位精度高、寿命长等优点。故在数控机床、精密量仪等机构中应用日益广泛，对测量精度的要求越来越高。滚珠丝杠分为6个等级，由高至低分别为：C、D、E、F、G和H。

工艺准备与操作
(1)检查中频发电机组、控制柜、淬火机床运行是否正常。
(2)检查滚珠丝杠表面有无裂纹、磕、碰、划伤和污物，将滚珠丝杠表面清理干净。
(3)将滚珠丝杠装夹在前床身车头三爪卡盘上，用3个支架支托。
(4)选用或制作感应器，感应器由加热圈、冷却圈组成，两圈相距lOmm，感应圈内径与滚道外径间隙为lOmm，喷水孔方向垂直丝杠轴线。
(5)按工艺规范的电参数将中频调整好，丝杠旋转感应器按工艺参数移动，进行连续加热、连续冷却，进行中频表面淬火。

滚珠丝杠副的标准公差等级
GB／T 17587—1998对滚珠丝杠副规定了7个标准公差等级，它们分别用阿拉伯数字1、2、3、4、5、7、10表示。其中，1级的精度最高，等级依次降低，10级的精度最低。通常，传动滚珠丝杠副采用7级和10级，定位滚珠丝杠副采用1级、2级、3级、4级和5级。

常用的双螺母丝杠消除间隙的方法有：
①齿差调隙式(如图6-6所示)在两个螺母的凸缘上加工有圆柱外齿轮，分别与紧固在套筒两端的内齿圈相啮合，左右螺母不能转动。两螺母凸缘齿轮的齿数相差一个齿。调整时，先取下内齿圈，让两个螺母相对于螺母座同方向都转动一个齿或多个齿，然后再插入内齿圈并紧固在螺母座上，则两个螺母便产生角位移，使两个螺母轴向间距改变，实现消除间隙和预紧。