数控机床维修百科

数控机床随机故障是指偶然条件下出现的故障。要想人为地再现同样的故障是不容易的，有时很长时间也难再遇到一次，因此，这类故障诊断起来是很困难的。一般来说，这类故障往往与机械结构的局部松动、错位，数控系统中部分元件工作特性的漂移、机床电气元件可靠性下降有关。因此，诊断排除这类故障要经过反复试验，然后进行综合判断、检查，最终找到故障根本原因。

例如，一台采用SIEMENS 805系统的数控沟槽磨床，在加工过程中偶尔出现问题，磨沟槽的位置发生变化，造成废品。分析这台机床的工作原理，在磨削加工时，首先携带Marposs探头的测量臂向下摆动到工件的卡紧位置，然后工件开始移动，当工件的基准端面接触到测量探头时，数控装置记录下此时的位置数据，然后测量臂抬起，加工程序继续运行。

数控装置根据端面的位置数据，在距端面一定距离的位置磨削沟槽。所以，沟槽位置不准，与测量的准确与否有非常大的关系。因为不经常发生，所以，很难观察到故障现象。为此根据机床工作原理，对测量头进行检查并没有发现问题;对测量臂的转动进行检查时发现旋转轴有些紧，观察测量臂向下摆动时，有时没有精确到位，使探头有时接触工件的其他位置，有时根本接触不到工件，使测量产生误差。将旋转轴拆开检查发现已严重磨损，更换上新部件后，再也没有发生这个故障。

又如：一台 SIEMENS 810G 系统的外圆磨床，有时在自动磨削过程中出现报警6023″Pusher forward timeout”(退料器向前超时)，指示机械手向前超时，并停止自动循环·观察现象，每次出现故障都是在工件磨削完之后，机械手抽入工件时出现这个报警.根据机床工作原理， 此时机床的机械手应该带动工件上滑，即返回，这时不应该出现这个故障报警.根据系统PLC梯形图进行分析检查，发现有时在工祥磨削完，机械手插入工件:”现故障报警时，PLC的输入15.1的状态瞬间变为“0″，PLC输入15.1连接的是机械手向前位置检测接近开关5PX1,检查这个接近开关，没有问题。

仔细观察机械手的动作，在机械手插入工件时，机械手臂晃动，有时晃动较大，使接近开关发出错误信息，从而产生误报警。检查机械手的旋转轴，发现由于磨损造成间隙较大，使机械手插入时产生晃动。制作加工新的旋转轴，安装上后，机床恢复稳定运行。