数控机床维修百科

数控机床维修中的注意事项
1)从整机中取出某块电路板时，应注意记录其相对应的位置、连接电缆号。对于固定安装的电路板，还应记录按前后顺序取下的相应连接部件及螺钉并妥善保管。装配时拆下的东西应全部用上，否则装配不完整。

2)电烙铁应放在顺手位的前方，并远离修理电路板。烙铁头应适应集成电路的焊接，避免焊接时碰伤其他的元器件。

3)测量线路问的阻值时，应断开电源。

4)电路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找相应的焊点作为测试点，不要铲除阻焊膜。有的板子全部有绝缘层，则只能在焊点处用刀片刮开绝缘层。

5)数控机床上的电路板大多是双面金属孑L化板或多层孑L化板，印制电路细而密，不应随意切断印制电路。因为一旦切断，不易焊接，且切线时易切断相邻的线。确实需要切线时，应查清线的方向，定好切断的线数及位置，测试后切记要恢复原样。

6)在没有确定故障元件的情况下，不应随意拆换元器件。
7)拆卸元器件时应使用吸锡器，切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。

8)更换新的元器件，其引脚应作适当的处理。焊接中不应使用酸性焊油。

9)记录线路上的开关、跳线位置，不应随意改变。互换元器件时要注意标记各板上的元器件，以免错乱。    ·

10)查清电路板的电源配置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电。对于有的电路板直接接人的高压或板内的高压发生器，操作时应注意安全。