数控机床维修百科

数控机床维修常用仪器
    在数控机床的故障检测过程中，借助一些必要的仪器是必要也是有效的，这些专用仪器能从定量分析的角度直接反映故障点状况，起到决定作用。
  
 1．测振仪器
    测振仪是振动检测中最常用、最基本的仪器，它将测振传感器输出的微弱信号放大、变换、积分、检波后，在仪器仪表或显示屏上直接显示被测设备的振动值大小。为了适应现场测试的要求，测振仪一般都做成便携式。

数控机床维修常用仪表
(1)百分表。用于测量零件相互之间的平行度、轴线与导轨的平行度、轨的直线度、工作台台面平面度以及主轴的端面图跳动、颈向图跳动和轴向窜动。

数控机床有关穿孔纸带的检查

数控CNC装置的外观检查
    ①是否在电气柜门打开的状态下运行数控系统?有无切削液或切削粉末进入柜内?空气过滤器清洁状况是否良好7    ．

数控机床和系统之间连接情况的检查
    ①检查电缆是否有破损，电缆拐弯处是否有破裂、损伤现象?
    ②电源线与信号线布置是否合理?电缆连接是否正确、可靠?
    ③机床电源进线是否可靠接地?接地线的规格是否符合要求?

数控机床运转情况检查
    ①在机床自动运转过程中是否改变或调整过操作方式?是否插入了手动操作?
    ②机床侧是否处于正常加工状态?工作台、夹具等装置是否处于正常工作位置?
    ③机床操作面板上的按钮、开关位置是否正确?机床是否处于锁住状态?倍率开关是否设定为“0”?
   
    ④机床各操作面板上，数控系统上的“急停”按钮是否处于急停状态?
    ⑤电气柜内的熔断器是否有熔断?自动开关、断路器是否有跳闸?
    ⑥机床操作面板上的方式选择开关位置是否正确?进给保持按钮是否被按下?

数控机床维修前的检查
    维修人员在维修故障前，应根据故障现象与故障记录，认真对照系统、机床使用说明书进行各项检查，以便确认故障的原因。这些检查包括：
    (1)机床的工作状况检查
    ①机床的调整状况如何?机床工作条件是否符合要求?
    ②加工时所使用的刀具是否符合要求?切削参数选择是否合理、正确?
   
    ③自动换刀时，坐标轴是否到达了换刀位置?程序中是否设置了刀具偏移量?
    ④系统的刀具补偿量等参数设定是否正确?
   
    ⑤系统的坐标轴的间隙补偿量是否正确?
    ⑥系统的设定参数(包括坐标旋转、比例缩放因子、镜像轴、编程尺寸单位选择等)是否正确?

数控机床维修的基本内容
  数控机床的维修概念不能单纯局限于机床发生故障时，如何排除故障和及时修复，这当然是维修很重要的方面。但是另一方面还包括前述的Et常维护。即维修的概念包含两个方面：一是日常维护，这可以延长平均无故障工作时间，一般由操作者完成；二是预防性维护和故障维修，在出现故障后尽快修复，尽快缩短修理时间，提高机床的有效利用率。

X轴加工中时常失步，有时甚至停止进给的故障。
   故障现象：X轴在加工过程中，时常发生失步，有时甚至停止进给。